Другие бренды компании

Модернизации освещения Завода автомобильных агрегатов (ЗААГ) и Кузнечно-прессового цеха ПАО «ГАЗ»

Завод автомобильных агрегатов (ЗААГ) и Кузнечно-прессового цеха ПАО «ГАЗ», Нижний Новгород, Россия

 

Philips Lighting, мировой лидер в области светотехники, завершила пилотный проект модернизации освещения.

Модернизация освещения заводов Русские машины

Мы не раз сталкивались

в своей работе с тем, что при модернизации освещения комфорт людей приносится в жертву экономическому эффекту. А ведь миллионы сэкономленных рублей – ничто, когда свет тусклый. В лице «Группы ГАЗ» мы получили очень квалифицированного заказчика, думающего о комфорте своих сотрудников, о качественных характеристиках света. Например, в кузнечно-прессовом цехе стоит габаритное оборудование высотой с трехэтажный дом, раньше люди жаловались на нехватку освещения, и энергетики были вынуждены в обход существующей схемы подключать дополнительные лампы. Мы все это учитывали при планировке нового освещения»

 

- Виталий Ращевский, глава подразделения промышленного освещения компании Signify

Модернизация освещения заводов Русские машины

Задача клиента


Проект по модернизации освещения стартовал еще в 2015 году, работы завершились в январе 2017. Процесс подготовки занял 2 года – специалистам Philips Lighting необходимо было учесть все детали цехов, прежде чем приступить к установке решений. При этом монтаж прошел очень быстро – удалось уложиться в один зимний корпоративный отпуск. Результатом проекта, реализованного в рамках энергосервисного контракта,  энергопотребление электроосвещения сократилось на 90% на обоих объектах.
Модернизация освещения заводов Русские машины

Решение

 

По просьбе заказчика, площадки для пилотного проекта подбирались таким образом, чтобы на них были сосредоточены типовые операции машиностроения, для выполнения которых необходимы светильники разных типов. Также клиенту было важно обеспечить качественное освещение в цехах, поэтому специалисты Philips Lighting тщательно изучили все детали, которые могли бы этому препятствовать. Чтобы избежать низкой контрастности или теней, были учтены высота помещений, конфигурация зданий и текущее состояние их световых и кабельных систем, условия эксплуатации и тип выполняемого в помещениях производственного процесса. Так, в термических производствах особое внимание было уделено защищенности светильников от воздействия высокой температуры , а в кузнице, где достаточно изношены кабели, потребовалась замена и перекладка проводов, применение новых шкафов управления.  

 

Основными световыми решениями стали промышленные светильники Philips Green Perform Highbay и Philips Gentle Space Xtreme для горячих производств. Решения управляются с помощью системы Philips Dynalite по протоколу DALI, что позволяет контролировать каждый светильник в отдельности или объединять их в группы, выбирать расписание, менять зоны освещения. В системе управления также запрограммирован алгоритм CLO (constant light output), согласно которому в самом начале эксплуатации светильник выдает 70-80% светового потока (достаточного, чтобы обеспечить норму с учетом коэффициента запаса), а со временем начинает потреблять больше мощности, достигая 100% паспортной величины к концу эксплуатации. Благодаря такому подходу специалистам Philips Lighting удалось добиться дополнительной экономии электроэнергии (около 15%).

 

Преимущества

 

В результате модернизации систем освещения, реализованной проектной командой специалистов Philips Lighting, энергопотребление электроосвещения сократилось на 90% на обоих объектах, а работники предприятия получили освещение, обеспечивающее комфортные условия в процессе производства.

  • GentleSpace gen2
    GentleSpace gen2
    Инновационные светильники для освещения помещений с высокими потолками: промышленных цехов, цехов пищевой промышленности, складов, выставочных залов и крытых спортивных сооружений....

Аналогичные примеры